冷作模具鋼在工作的時候,因為被加工的材料的變形抗力比較大。模具的工作部分承受的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力很大。因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損。以及因斷裂、崩力和變形超差而提前失效。

冷作模具鋼與刀具鋼相比。有許多的共同點。比如:要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性。以保證沖壓過程的順利進行、其不同的地方在于模具形狀及加工的工藝復雜。而且摩擦面積大。磨損可能性大。所有修磨起來困難,因此要求具有更高的耐磨行模具工作時承受沖壓力打。又由于形狀復雜于產生應力集中,所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性?傊,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。